一、核心功能
1、分层隔离承载，提升炉膛利用率高温分层托架为热处理炉专用支撑工装，可在炉内实现多层立体摆放工件，替代单层平铺模式，大幅提升井式炉、箱式炉、台车炉单次装炉量，有效提升批量热处理产能。
2、高温重载支撑，长期承重不变形整体铸造成型，支撑强度高，多层满载重型模具、轴类、齿轮工件，在900–1100℃长期高温保温工况下不弯曲、不下塌、不倾斜，托架支撑点位稳定，杜绝层板偏移、工件滑落。
3、通透导温结构，工件受热均匀托架立柱镂空、间隙布局科学，不遮挡炉气循环，炉内热风、保护气氛、淬火介质上下贯通，上下层工件温度一致，有效解决上下层硬度偏差、渗层不均、回火色差等工艺问题。
4、隔离工件防磕碰，降低报废率分层支撑结构让工件分层悬空摆放，互不挤压、不堆叠摩擦，精密精加工零件避免划伤、磕碰变形，大幅提升成品合格率。
5、抗氧化不掉渣，保障工件表面洁净材质高温形成致密铬硅防护层，耐热氧化、耐炉气冲刷，不起皮、不掉渣，热处理过程无杂质脱落污染工件，减少后续喷砂、打磨返工工序。
6、适配整框吊装，提升装卸效率可搭配料框、料盘配套使用，整体支撑稳固，配合行车整盘、整框一次性吊装进出炉，无需人工分层倒料，大幅缩短装出炉工时。
二、技术特点
1、节镍铬锰氮材质，中温工况性价比之王采用国标ZG30Cr18Mn12Si2N奥氏体耐热铸钢，以锰、氮合金替代高价镍元素，在900–1100℃中温区间耐热、抗蠕变、抗热震性能接近高镍材质，采购成本大幅降低，适合量产热处理长期使用。
2、氮固溶强化，高温结构稳定性极强金相晶粒细密均匀，高温抗软化、抗压能力突出，长期满载高温静置不塌陷、不扭曲，彻底解决普通焊接支架、普通铸铁托架高温变形、断裂通病。
3、低热膨胀系数，耐冷热冲击疲劳热膨胀系数小，适配炉子频繁升温、降温、出炉冷却循环，可承受上万次热冲击，不易产生热裂纹、崩边、开裂，使用寿命是普通支架的3倍以上。
4、耐多气氛腐蚀，适配多种热处理工艺高铬硅配比，可抵抗空气、氮气、氨气、弱渗碳炉气侵蚀，不疏松、不剥落，适配退火、回火、氮化、碳氮共渗、去应力等多种工艺。
5、一体精密铸造，无焊接薄弱点采用消失模整体铸造成型，整体无拼接、无焊缝、无应力集中，整体承重均匀，重载、高温、吊装工况下安全系数高。
6、可修复复用，运维成本低材质焊接性能良好，局部轻微磨损、崩边、微裂纹可采用同材质专用焊条补焊修复、整形打磨，无需整体更换，长期使用经济性优异。
三、应用领域
1、井式热处理炉配套适配井式氮化炉、回火炉、退火炉、碳氮共渗炉多层工件支撑分层使用。
2、箱式炉、台车炉专用用于箱式淬火炉、台车加热炉工件分层承载、立体装料，提升装炉量。
3、汽车工程机械配件热处理变速箱齿轮、传动轴、销轴、连杆、结构件分层回火、氮化、淬火支撑。
4、模具五金行业精密模具、模芯、镶件、小型异形五金件高温热处理分层承载。
5、标准件紧固件行业高强度螺栓、螺母、弹簧、垫片批量分层摆放，稳定热处理工艺。
6、老旧工装升级替换替换普通焊接支架、铁质托架，解决高温变形、掉渣、承载力差、寿命短等问题。
四、产品说明
1、标准立式分层托架（通用款）常规三柱、四柱支撑，层高均匀，承重稳定，适配绝大多数常规工件分层热处理，通用性最强。
2、加厚重载分层托架立柱加粗、底座加厚，承载力大幅提升，适合重型模具、厚重工件高温满载支撑。
3、加高型分层托架立柱加高，适配大尺寸、高高度工件分层摆放，避免工件顶碰、挤压。
4、矮座精密托架低矮支撑结构，适配浅层氮化、精密小件分层隔离，受热更均匀。
5、圆盘式分层托架圆形结构，精准适配井式炉圆形炉膛，支撑均匀、摆放规整。
6、非标异形定制托架可根据炉膛尺寸、工件高度、承重需求、层数结构定制任意尺寸。
五、产品参数
1、材质参数
材质牌号：ZG30Cr18Mn12Si2N（铬锰氮节镍奥氏体耐热铸钢）
执行标准：GB/T 8492 耐热钢铸件国家标准
化学成分：C 0.26–0.36%、Cr 17.0–20.0%、Mn 11.0–13.0%、Si 1.6–2.4%、N 0.20–0.30%
密度：7.8g/cm³；热膨胀系数：14.5×10⁻⁶/℃
2、力学性能
室温抗拉强度≥590MPa，屈服强度≥295MPa，伸长率≥20%
1000℃高温抗拉强度≥45MPa，高温抗压、抗蠕变、抗疲劳性能优异
3、工况适配参数
长期工作温度：900–1100℃（最佳稳定工况）
短时极限耐温：≤1150℃
适配工艺：退火、回火、调质、氮化、碳氮共渗、去应力热处理
适配气氛：空气、氮气、氨气、弱渗碳保护气氛
常规使用寿命：3–5年规范工况
4、规格工艺参数
生产工艺：消失模整体精密铸造
常规结构：三柱、四柱立式支撑，圆形/方形底座可选
常规层高：80mm、100mm、120mm、150mm（可定制）
适配设备：井式炉、箱式炉、台车炉全系列热处理设备
六、产品型号表
型号 | 结构样式 | 产品特点 | 适用场景 |
|---|---|---|---|
TJ-30-BZ | 标准立式分层托架 | 支撑均匀、结构稳定、性价比高 | 常规零件、标准件批量回火氮化 |
TJ-30-JH | 加厚重载分层托架 | 加粗立柱、承载力大、抗蠕不变形 | 重型模具、厚重工件高温满载支撑 |
TJ-30-GG | 加高分层托架 | 层高充足、适配大件、不压件 | 长轴类、大尺寸工件热处理 |
TJ-30-AI | 矮座精密托架 | 低矮支撑、受热均匀、适配精密工艺 | 精密小件、浅层氮化、高精度热处理 |
TJ-30-YU | 圆盘式分层托架 | 圆形适配、贴合井式炉膛、摆放规整 | 井式炉专用批量分层生产 |
TJ-30-DZ | 非标定制托架 | 尺寸、层高、柱数、承重按需定制 | 非标炉膛、特殊工件、设备改造配套 |
七、注意事项
1、严控使用温度长期工作温度控制在1100℃以内，禁止超温持续运行，避免材质脆化、立柱软化弯曲、承载力下降。
2、禁止急冷急热冲击热处理结束随炉自然缓冷，严禁高温状态水冷、强风吹冷，防止热应力造成托架开裂、变形、崩边。
3、均匀承重、禁止偏载超载工件均匀平铺摆放，严禁局部集中重压、单边偏载，防止立柱倾斜、支架扭曲变形。
4、规范吊装搬运整体搬运轻拿轻放，禁止硬拽、撞击，避免支撑点位受力撕裂。
5、新品烘烤预处理新托架首次使用前200–300℃烘烤2–3小时，去除铸造水汽、浮尘杂质，避免首次高温掉渣污染工件。
6、维修焊接规范修复必须使用ZG30Cr18Mn12Si2N专用耐热焊条，焊前预热、焊后缓冷打磨平整，禁止普通焊条焊接。
7、工况禁忌不适用于1150℃以上超高温、强腐蚀、高硫氯烟气工况，严苛工况建议升级2520高镍材质。
八、应用与建议
1、选型应用建议
常规工件通用热处理：选用TJ-30-BZ标准立式分层托架，性价比最优、适配性最强。
重型模具、重载工况：选用TJ-30-JH加厚重载托架，高温承重持久稳定不变形。
大尺寸、高工件生产：选用TJ-30-GG加高托架，预留充足工件空间，避免挤压磕碰。
精密浅层氮化、小件生产：选用TJ-30-AI矮座精密托架，温场均匀、工艺精度高。
井式炉圆形炉膛：选用TJ-30-YU圆盘式托架，贴合炉型、装料规整。
2、现场使用优化技巧
分层摆放预留透气间隙，避免密堆闷温；每炉结束清理托架表面积碳、氧化皮，保证炉气通透；定期检查立柱垂直度、支撑面平整度，发现微裂纹及时补焊修复。
3、延寿维护建议
稳定控温、减少频繁超温启停；杜绝超载、偏载、撞击；定期筛选老旧变形托架，统一炉内工装状态，保证每炉热处理工艺稳定一致。
九、购买建议
1、精准选材适配中温工况900–1100℃退火、回火、氮化、碳氮共渗工况，优先选用ZG30Cr18Mn12Si2N高温分层托架，耐高温、抗蠕变、抗热震、不掉渣，相比高镍材质节省40%采购成本，是中温热处理工装性价比首选。
2、按需选型降低采购成本轻载选标准款、重载选加厚款、大件选加高款、精密工艺选矮座款，按需匹配不盲目加厚，避免预算浪费。
3、源头厂家品质保障专业耐热钢铸造工厂，一体铸造无气孔、无疏松、无焊接缺陷，支持炉膛测绘、非标定制、来图加工，可提供光谱材质检测报告、出厂质检资料。
4、售后质保稳妥标准规范工况质保12个月，非人为撞击、超温损坏可享受免费修补维保服务。
5、交期稳定不误工常规规格现货充足，急单可快速发货；非标异形快速开模生产，适配设备维修、产线升级、工装批量替换项目。
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