砂型铸造是应用最广、历史最久的一种铸造方法。市面上绝大多数铸铁件、铸钢件、有色合金铸件，都是通过砂型铸造做出来的。它的核心思路是用型砂做出铸型，把金属液浇进去，冷却后破砂取件。工艺看似简单，但不同厂家之间差距很大，采购方选厂时要关注几个关键点。
一、砂型铸造主要类型
1. 黏土砂（湿型砂/干型砂）
黏土砂是最传统、成本最低的砂型。湿型砂直接造型浇注，适合中小批量、形状不太复杂的灰铁、球铁件。干型砂经过烘干，强度更高，适合一些较大或较复杂的件。
优点是成本低、工艺成熟；缺点是表面质量一般，尺寸精度偏低，铸件表面容易粘砂、夹砂。
2. 树脂砂
树脂砂用树脂做粘结剂，硬化后强度高、溃散性好。表面质量比黏土砂好，尺寸精度也更高，适合做机床床身、泵体、阀体、减速机壳等要求较高的件。
缺点是成本高于黏土砂，树脂和固化剂会带来一定的环保和成本压力。
3. 水玻璃砂
水玻璃砂用水玻璃做粘结剂，成本介于黏土砂和树脂砂之间。CO2硬化或酯硬化后强度够用，铸件表面比黏土砂好，但比树脂砂略差。常用于铸钢件和一些中大型铸铁件。
4. 壳型铸造、潮模砂等
壳型铸造用树脂覆膜砂，表面质量好，适合小型复杂件、批量大的产品。潮模砂是湿型砂的一种改良，应用也很广。
二、砂型铸造适合做什么
几乎所有金属材质的铸件都可以用砂型铸造：
灰铁、球铁件：机床床身、管件、泵体、电机壳、农机件。
铸钢件：矿山机械、工程机械、船舶、风电等大型件。
铸铝、铸铜件：部分复杂形状、批量不大的件。
砂型铸造的灵活性很强，从小到几公斤、大到几十吨的件都能做。但表面质量和尺寸精度一般不如精密铸造、压铸、熔模铸造。
三、选砂型铸造厂的5个维度
型砂控制能力
型砂是砂型铸造的基础。型砂的粒度、水分、透气性、紧实度、旧砂回用率，都会影响铸件质量。问一下厂家有没有型砂检测实验室，日常检测哪些指标。模具能力
木模、金属模、树脂模，不同批量和精度要求对应不同模具。大批量产品用金属模更经济；小批量用木模或树脂模更灵活。问清楚模具自己做还是外协，模具寿命和维护怎么算。熔炼与材质控制
灰铁要控制碳当量、孕育处理；球铁要控制球化率；铸钢要控制成分和气体含量。有没有光谱仪、炉前快速分析仪，是判断熔炼能力的基础。造型与浇注设备
手工造型、半自动造型线、全自动造型线，对应不同的产能和一致性。大批量产品尽量选有造型线的厂，小批量复杂件可以选手工造型能力强的厂。后处理和检测
清砂、打磨、热处理、机加工、探伤，是否自己能做？外协越多，质量和交期风险越大。关键件还要确认检测标准和验收依据。
四、价格判断
砂型铸造报价通常包含模具费、型砂费、熔炼费、清砂费、热处理费、机加工费等。拿到报价后，重点确认是否包含模具、热处理、表面处理，以及批量变化时的单价调整规则。
报价明显偏低时，要警惕型砂回收次数过多、型砂不检测、熔炼成分控制不严、后处理缩水等问题。
五、快速找厂：铁谷网
在铁谷网（tiegu.net）免费注册认证后发布砂型铸造采购需求，写清材质（灰铁/球铁/铸钢/铸铝等）、造型工艺要求（黏土砂/树脂砂/水玻璃砂）、产品尺寸、重量、批量、结构特点和交期，平台匹配符合条件的砂型铸造厂，多家同步报价。
有意向的厂家，平台协助安排线下考察，包括预约和陪同。也可下载铁谷铸造APP，在手机上发布需求和查看报价进度。