攀钢钒板材厂:普钢板块大厂制改革的生动实践

   2024-05-08 攀钢集团16

一季度,攀钢钒板材厂平稳实现“开门红”,产品产量、成本、成材率、质量、效率等重点指标均完成目标任务,其中,综合成材率98.05%,创历史新高;工序降本完成挑战目标;品种钢占比不断提升;热轧加工成本控制在行业平均水平以下,交出了一份靓丽答卷。

攀钢钒板材厂自成立以来,顺利完成了攀钢钒原热轧板厂和冷轧厂的整合工作,构建了一体化运行机制,优化了内部业务流程、管理界面、组织机构,提升了管理和运行效率,开创了板材厂高质量发展新局面,成为普钢板块实施大厂制改革的生动实践。

用好改革关键一招

高效完成两厂整合,协同效应逐步显现、劳动效率大幅提升

2023年3月6日,由攀钢钒原热轧板厂和冷轧厂整合而成的攀钢钒板材厂正式成立。这是攀钢普钢板块提升产业链协同应变能力、消除上下工序壁垒、提高管理和运行效能的重大举措。

整合前,原热轧板厂年产能320万吨,原冷轧厂年产能120万吨,分别是我国西南地区重要的汽车结构钢、建筑结构钢、能源石化用钢、耐候钢和家电用钢、门业用钢生产基地。整合后,能否发挥出“1+1>2”的整合效果?这是板材厂干部职工面前的一大难题。

坚持目标导向,板材厂用好改革关键一招,按照《攀钢钒公司推行大部制、大厂制改革的实施意见》要求,研究制订了《板材厂组织机构设置及人员配置方案》,明确了一体化管控工作思路,建立健全了管理制度,统一了绩效考核评价标准,凝聚了“想改革、会改革、能改革、敢改革”的思想共识……

特别是在重构组织框架方面,攀钢钒板材厂坚持刀刃向内,自我革命,坚定砍出了“三板斧”。“第一板斧”砍向职能科室,全部撤销原热轧板厂和冷轧厂职能科室,新成立综合室、生产技术室和设备室。“第二板斧”砍向作业区,撤销两厂作业区建制,在生产技术室下设生产单元;在设备室下设设备点维单元。同时,在三个室内设安全环保、设备检修、人力资源、党群管理等职能模块,初步构建了厂直管倒班作业区模式。“第三板斧”砍向人员流动不畅等体制机制,全面推行管理人员公开竞争上岗,积极推动协商一致解除劳动合同、吊车专业化整合等,盘活人力资源。

随着改革不断深入,攀钢钒板材厂队伍更精干,压减厂级机构1个、科级机构5个,全口径用工优化10%,劳动生产率提升14%。“融合、共享、协同”机制平台作用持续发挥,热轧加工成本在鞍钢集团排名第6,普冷加工成本在鞍钢集团排名第2……

群策群力开展攻关

1450热轧产线达产达效能力在国内同类型机组名列前茅,加工成本优于行业平均水平

今年一季度,攀钢钒板材厂1450热轧产线的产量超额完成进度目标,最高日产量达1.38万吨;加工成本低于行业平均水平……

成效是显著的,但过程也是艰辛的。自2022年12月9日,1450热轧产线正式投产运行以来,鞍钢集团、攀钢各级领导多次深入现场调研,要求按照年产量>400万吨组织生产,每天日产量要过万吨;吨钢加工成本<200元,薄规格及品种钢占比>35%……

紧盯目标任务,攀钢钒板材厂强化组织领导,高效协同各工序,锚定日产1万吨组织生产;统筹冷区和热区首席点检、精密点检,共同参与1450产线达产达效攻关;开展劳动竞赛、“我为降本献一策”等活动,并将1450达产达效目标作为岗位KPI评价指标……

群策群力,集思广益,1450热轧产线达产达效取得预期目标。2023年4月,1450热轧产线顺利实现达产,6月实现达效。在达产达效攻关期间,1450热轧产线曾一天连创三次历史纪录,轧制效率从每小时20块钢提升到最高38块钢,创历史新高,其达产达效能力在国内同类型机组名列前茅。

1450产线达产达效后,提升薄规格产品占比,成了攀钢钒板材厂面临的最难啃的一块“硬骨头”,这也是常规热连轧产线的共性技术难题。在前期工程技改阶段,攀钢钒板材厂技术人员与外方专家谈判,要求技改后的1450热轧产线要达到生产1.2mm×1250mm热轧卷的高标准。但外方专家表示,难度很大,几乎不可能实现,并明确表示对极薄极宽规格的产品轧制,不提供技术保证。最终,1450热轧产线产品生产大纲将薄规格产品的最高标准确定为1.2mm×1150mm。

然而,面对高强极薄规格巨大的市场,攀钢钒板材厂不想放弃。随即,由“一把手”牵头,组建由板带热轧首席工程师负责的工艺、设备、控制等专业技术骨干攻关小组,协同研究院相关专家,开展极薄极宽规格轧制专项攻关。同时,开展内部交流和培训,通过各工序联动、优化工艺技术参数、完善操作制度等,解决了薄规格轧制难、换辊后第一块钢轧制难等系列问题……

从上至下“穿透式”推动,攀钢钒板材厂突破了高强极薄极宽规格轧制难点和技术“瓶颈”。目前,1450热轧产线已首次批量产出 Q550NHGF、Q690NHGF高强薄规格光伏耐候钢,稳定生产厚度1.5mm的Q690NHGF极限光伏耐候钢,批量生产1.2mm极薄规格花纹板,1.2mm×1250mm“双极限规格”生产难点取得重大突破并实现批量生产,市场竞争力进一步增强。

高质量推进“三品”建设

打造一批明星产品,建成西南地区具有独特竞争优势的板材精品制造服务基地

3月15日,攀钢光伏用钢产品推介会在南山宾馆举行,由攀钢钒板材厂生产的光伏耐候钢、光伏锌铝镁产品、光伏支架拉杆用耐候钢等系列产品,获得光伏用钢使用链上各投资方、设计院、EPC承包企业、产品加工企业等的广泛赞誉。

在本次推介会上,攀钢钒板材厂党政负责人,回应了用户关切和期盼,表示要团结带领干部职工,把攀钢坚持生态优先、绿色发展战略落实到实际工作中,以客户需求为导向,为广大客户提供性价比更优的产品、更快的交付期、更高的质量、更贴心的服务。

以最好的产品服务客户,赢得市场,是板材厂坚守的理念。2023年4月,板材厂成功生产光伏锌铝镁产品,从浇钢、轧制到成品缴库全流程生产仅用6天时间,同比减少生产周期9天,创历史纪录。

以奋斗为笔,每一处都在勾勒发展的蓝图。今年2月28日,攀钢钒板材厂首次党代会提出了“加快建成西南地区具有独特竞争优势的板材精品制造服务基地”的发展目标,这是该厂党委在深入分析当前全国形势、鞍钢全局、自身发展后作出的发展定位。

锚定目标,板材厂重点做好产线建设、生产效能提升、极致降本等工作。特别是在“三品”建设方面,板材厂以“品质”赢客户,建立“设备服从生产、生产服从质量、质量服从用户”机制,以“数智化”改造提升冷轧产线装备水平,以精益管理推进1450产线进入国内一流产线行列,全力提升设备功能精度、产线工艺精度、员工操作精度、产品质量精度,稳定提升产品质量;以“品种”增效益,重塑热轧重点产品竞争力,推动极薄花纹板、高强光伏耐候钢、高强薄规格酸洗结构用钢、热成形钢、热基光伏锌铝镁开发和攀西互供料生产,重点突破冷轧IT用钢、彩涂净化板和绿色家电用钢开发等领域的技术“瓶颈”,力争热轧品种钢占比50%以上。以“品牌”立口碑,将热轧产品打造成西南区域第一品牌,将冷轧家电锌铝镁和光伏锌铝镁打造成国内拳头产品,将彩涂产品打造成西南区域建筑用钢第一品牌。

“发展才是硬道理”,这是攀钢钒板材厂坚守的深刻命题,一个个“耐心、细心、贴心、用心、专心”的五心服务和精耕细作“三品”建设的故事,正在板材厂生动上演。


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