为什么黄铜、铝青铜铸件内部有时产生夹渣现象？如何防止？

黄铜、铝存铜铸件内部或衣面有形状不规则的孔眼，里面全部或部分充塞着
渣，有的聚集在个別部位，也有尺寸微小，岛度分散在铸件所有部位.这就是夹
渣现象。
产生原因：熔渣或合金元索的氧化物进人铸型所造成。
① 熔炼合金时加料顺序不对*致使生成大最难除氧化物，如SnO2
. Al2()， SiQg 等.
② 脱轼不彻底。
③ 浇注系统没H•不合理或浇注工艺未控制好*造成铜液喷溅或紊流，产生
二次氧化。
④ 熔渣淸除不净，由浇包卷人铸沏。
⑤ 浇注系统撇渣能力低。
⑥ 浇注温度过低+熔渣浮不上米。
防止方法：
① 严格按合理的加料顺序加料。如加铝或硅成分之前，铜液需先进行脱奴，
或在加人具有脱氧作用而又较易由铜液除去其氧化物的合金成分(如Zn、Mn)
之后加人。
② 进行精炼处理。
③ 在较卨的过热温度下脱氧，并仔细搅拌。
④ 浇注时液流要短，采用底注、过滤网、开放式浇口，防止二次铖化。
⑤ 限制凹炉料的用严格执行熔炼工艺