、产品概述
ZG30Cr26Ni5 滑块采用高铬镍双相耐热铸钢消失模一体精密铸造，是台车炉、推板窑、回转焙烧炉、固废焚烧炉台车行走传动核心耐磨承载构件。滑块安装于台车底部，与轨道相互配合，承受台车、料盘、工件全部载荷，在高温环境下往复滑动。产品适用长期 750～950℃中低温工况，具备优良高温抗压、耐磨、抗蠕变性能，耐微量硫、氯烟气腐蚀，抗冷热交变冲击，有效防止高温下咬合、变形、卡轨，广泛应用热处理、粉体焙烧、环保固废焚烧行业，支持图纸、样品非标定制。
二、核心功能
重载滑动支撑，实现台车平稳往复行走作为台车底部承重滑动部件，将台车整体载荷传递至炉底轨道，依靠滑动配合实现台车进出炉移动，保障台车输送系统连续平稳运行，避免载荷直接磨损台车框架。
耐高温抗压，长期承压不易压溃变形750～950℃持续高温环境下承受重载，具备良好高温抗压、抗蠕变性能，滑块本体不易压扁、凹陷、扭曲，长久保持配合尺寸，防止台车倾斜、卡轨。
摩擦副耐磨自润滑，减少轨道咬合拉伤铸件金相组织稳定，高温工况摩擦性能优良，降低滑动摩擦阻力，减少滑块与轨道相互拉伤、咬合抱死概率，降低台车行走驱动负荷。
优良抗热震性能，耐受频繁冷热交替冲击跟随台车频繁进出炉膛，持续经受高温、室温交替温差冲击，材质韧性充足，滑块棱角、台阶过渡位置不易萌生热裂纹、崩角断裂，适配间歇生产与 24 小时连续量产。
耐微量硫氯烟气腐蚀，抗氧化不掉渣表面形成致密 Cr₂O₃氧化防护层，抵御炉内粉体焙烧、固废焚烧产生的微量腐蚀性烟气；氧化膜不易大面积剥落，避免金属碎屑掉落污染物料、工件。
隔离高温传导，保护台车钢结构抬高台车底部，预留通风间隙，减少高温直接传导至台车主梁，降低台车钢结构高温氧化变形速度，延长整套台车使用寿命。
三、技术特点
材质优势：ZG30Cr26Ni5 双相耐热铸钢ZG30Cr26Ni5 为奥氏体 + 铁素体双相耐热铸钢，24～28% Cr+4～6% Ni 配比；抗氧化、抗微量硫 / 氯烟气腐蚀性能优于 ZG30Cr18Mn12Si2N 铬锰氮材质，适合中低温带腐蚀工业炉工况。化学成分（质量分数）C：0.25～0.35%；Cr：24.0～28.0%；Ni：4.0～6.0%；Si≤2.0%；Mn≤2.0%；S≤0.04%；P≤0.04%力学性能室温抗拉强度≥550MPa；屈服强度≥270MPa；伸长率≥18%；布氏硬度≤250HB；高温韧性、抗压耐磨性能均衡。
消失模一体铸造成型，无焊缝薄弱点滑块整体轮廓、定位台阶一体浇筑成型，无拼接焊接缝；规避焊接滑块焊缝高温开裂、变形失效通病；铸件组织致密，气孔、疏松缺陷可控，整体承载强度远高于焊接加工滑块。
高温抗蠕变稳定，配合尺寸长期保持750～950℃长期高温承压下塑性变形速率低，滑块厚度、配合外形尺寸稳定，不会受压塌陷，持续保证台车行走间隙，杜绝卡轨故障。
热疲劳性能优异，延缓裂纹扩展材质热膨胀系数均衡，上万次冷热循环冲击下裂纹扩展缓慢，降低滑块边角、台阶根部崩裂失效概率。
滑动工作面组织致密，抗结焦粘连铸造成型工作面平整，不易大面积粘结熔融灰渣、氧化皮，减少轨道卡滞、打滑现象。
非标定制能力强可生产标准台阶式滑块（实拍同款）、加高滑块、加宽重载滑块、带定位卡槽滑块；可定制外形长宽、高度、定位台阶尺寸、安装螺栓孔位，新旧台车炉、推板窑均可配套改造。
四、产品结构分类（选型参考）
标准台阶式耐热滑块（实拍同款）一体式台阶定位结构，受力均衡、定位可靠，通用性最强，适配绝大多数台车热处理炉、粉体焙烧台车。
加宽大重载滑块滑动接触面加宽，单位面积载荷降低，适合重型台车、高密度工件装载工况。
加高型滑块整体高度加大，增大台车底部通风间隙，优化炉底气流流通，减少底部积料热点。
带定位卡槽滑块增设限位卡槽，防止滑块横向偏移错位，适合频繁往复推送、载荷波动大的推板窑。
非标异形定制滑块按需测绘尺寸，按照旧台车图纸、样品加工，用于老旧台车改造、非标窑炉新机配套。
五、适用领域
台车式退火炉、回火炉、调质热处理炉台车底部承重滑块；
新能源前驱体、无机盐粉体台车焙烧炉滑动支撑构件；
固废、污泥低温焚烧配套台车输送系统滑块；
推板连续热处理窑、间歇式箱式焙烧炉滑动耐磨部件；
含有微量硫、氯烟气的中温粉体煅烧、热处理生产线；
老旧台车工装系统升级改造，替换普通铸铁、碳钢滑块易压溃、易腐蚀、易卡轨问题。
六、工况使用参数
✅ 最佳长期使用温度：750～950℃✅ 短时极限耐受温度：≤1000℃✅ 适用介质：高温空气、氧化气氛、含微量硫 / 氯烟气✅ 预期正常使用寿命：2.5～4 年✅ 成型工艺：消失模精密铸造✅ 常规滑块壁厚：15mm、20mm、25mm
七、安装与使用注意事项
温度管控：稳定运行区间 750～950℃，禁止长期持续高于 1000℃运行，避免材质晶粒粗化、蠕变加速、腐蚀加剧。
升降温规范：采用阶梯升温、停炉自然缓冷；严禁高温状态直接喷水急冷，巨大热应力容易造成滑块边角崩裂、台阶裂纹。
载荷管控：台车载荷均匀分布，禁止局部集中超载，防止滑块局部受压塌陷变形。
装配要求：滑块与台车底座牢固装配，保证底部滑动面水平；预留合理热膨胀间隙，避免受热挤压错位。
定期维护清理：定期清理轨道与滑块接触面氧化皮、散落熔融物料，防止积料造成卡轨、局部热点烧损。
烘炉要求：新滑块配套台车分段低温烘炉，释放铸造内应力，空载往复试运行无卡滞后再装载生产。
工况边界：本产品适配中低温微量腐蚀烟气工况；长期＞950℃、高浓度强腐蚀烟气工况，建议升级 ZG4Cr26Ni4Mn3NRe 稀土耐热钢。
八、采购优势说明
源头厂家：无锡宸霄金属，专业耐热钢消失模精密铸造，可提供光谱材质检测报告，材质成分有保障。
支持定制：长宽、高度、台阶结构、安装孔均可按照图纸、样品定制，大小批量均可承接。
性价比突出：性能优于碳钢、铸铁、ZG30Cr18Mn12Si2N 铬锰氮材质；采购成本低于高镍 2520 系列耐热钢。一体铸造无焊缝，更换周期更长，避免台车卡轨、停产抢修损失。
质量保障：成品严格外观检查，无密集气孔、贯穿裂纹；标准合规工况质保 12 个月（人为撞击、超温违规使用除外）。
交期灵活：常规台阶滑块有模具，排产周期短；异形非标滑块可协商生产周期，满足新项目配套、台车构件抢修更换需求。
九、选材参考建议
纯净空气气氛、无腐蚀间歇热处理，预算有限：可选 ZG30Cr18Mn12Si2N 铬锰氮材质；
粉体焙烧、固废焚烧台车炉，烟气带有微量硫氯腐蚀介质、长期连续生产：优先选用 ZG30Cr26Ni5 耐热滑块；
长期温度持续高于 950℃、高浓度强腐蚀气氛工况：建议升级 ZG4Cr26Ni4Mn3NRe 稀土强化耐热铸钢。
