一、产品概述
ZG30Cr26Ni5 多层圆形吊具，采用高铬镍双相耐热铸钢精密消失模一体铸造，为井式渗碳炉、井式回火炉、立式粉体焙烧炉专用分层承载工装。整体由多层圆形镂空圆盘 + 立式支撑立柱组合成型，依靠行车整体吊装进出炉膛，实现工件、粉体物料分层批量装载，广泛应用机械零部件热处理、新能源前驱体煅烧等中温工况。适配长期 750～950℃工作环境，耐微量硫、碳、氯腐蚀性气氛，抗热震、高温不易蠕变变形，是井式炉主流升级替换工装。
二、核心功能
多层分层承载，提升炉膛装载效率多层圆孔镂空圆盘结构，分层摆放轴类、齿轮、紧固件、粉体物料，充分利用井式炉竖向空间，一次性完成大批量工件装炉，提高热处理、粉体煅烧生产线单炉产能。
圆孔镂空通透结构，均衡炉内气氛与温度圆盘均匀开设通风圆孔，保护气氛、热风垂直贯穿各层，消除层间气流死角，工件受热、渗碳均匀，有效避免渗层不均、硬度偏差、粉体煅烧色差，稳定工艺一致性。
高温抗蠕变，长期重载不易塌陷、失圆在 750～950℃持续高温、多层物料自重载荷下，圆盘、支撑立柱不易弯曲下垂、笼体失圆变形，长久保持层间距，杜绝盘面塌陷、工件掉落事故。
优良抗热震性能，适应频繁冷热交变跟随行车频繁升降进出炉膛，持续承受室温与高温交替冲击，材质韧性良好，圆盘边缘、立柱衔接位置不易萌生热裂纹、断裂，兼顾间歇生产与 24h 连续量产。
耐微量腐蚀性气氛，抗氧化不掉渣表面形成致密 Cr₂O₃氧化防护层，抵御渗碳气氛、粉体焙烧微量硫氯烟气；氧化膜不易成片剥落，防止金属碎屑污染精密工件、新能源粉体原料。
整体一体化吊装，降低装卸人工成本整套笼式吊具可配合行车整体吊装入炉、出炉，无需反复分层拆装工件，缩短装出炉辅助工时，减少工件相互磕碰损伤。
三、技术特点
材质优势：ZG30Cr26Ni5 双相耐热铸钢24～28% Cr+4～6% Ni 配比，形成奥氏体 + 铁素体双相组织；抗氧化、抗微量硫 / 氯烟气腐蚀性能优于 ZG30Cr18Mn12Si2N 铬锰氮材质；适合中低温带腐蚀工业炉工况。化学成分（质量分数）：C：0.25～0.35%；Cr：24.0～28.0%；Ni：4.0～6.0%；Si≤2.0%；Mn≤2.0%；S≤0.04%；P≤0.04%
力学性能：抗拉≥550MPa，屈服≥270MPa，伸长率≥18%，布氏硬度≤250HB，高温韧性优良。
消失模一体铸造成型，无焊缝薄弱点圆形镂空盘、支撑立柱一体铸造，无拼接焊接缝；彻底规避焊接吊具焊缝高温脱焊、优先腐蚀开裂的通病；铸件组织致密，气孔、疏松缺陷可控，整体刚性远超圆钢焊接工装。
高温抗蠕变稳定，盘面平整度持久保持750～950℃长期高温载荷下塑性变形速率低，圆盘圆度、层间距长期稳定，不会出现盘面下垂、立柱倾斜，持续保障气流通道通畅。
热疲劳性能优异，延缓裂纹扩展材质热膨胀系数均衡，上万次冷热循环工况下裂纹扩展缓慢，降低开孔边缘、立柱根部崩裂失效概率。
镂空布局优化自重，通风阻力小均匀圆孔布局，在保证承载强度前提下最大化通风面积，降低炉内气氛流通阻力，同时减轻吊具自重，减少升降机构负载。
非标定制能力强可定制外径、层数、层高、孔径；可增加中心传动轴安装位、顶部一体吊装吊耳，适配新旧井式渗碳炉、立式焙烧炉改造项目。
四、产品结构分类（选型参考）
标准多层圆形镂空吊具（实拍同款）多层圆孔圆盘 + 立式支撑立柱；通用性最强，适配常规井式渗碳炉、立式粉体焙烧炉，行车直接整体吊装。
中心传动轴式吊具圆盘中心预留传动轴安装孔，适配带旋转机构井式炉，实现旋转渗碳，工件受热更加均匀。
加厚重载吊具圆盘厚度、支撑立柱直径加厚强化，承载力提升，适合重型轴类、高密度工件长期重载工况。
顶部一体吊耳吊具上端铸造一体式吊耳，无需额外传动轴，适合频繁装卸、间歇式井式炉。
非标异形定制吊具按需调整直径、层数、层高、孔径，根据旧设备图纸测绘加工，用于老旧井式炉改造、非标立式煅烧炉新机配套。
五、适用领域
汽车零部件、紧固件井式渗碳炉、井式氮化炉、井式回火炉批量热处理；
新能源前驱体、化工无机盐立式焙烧、煅烧生产线；
精密五金、轴类零件保护气氛热处理；
含有微量硫、碳、氯气氛的中温热处理、粉体煅烧工况；
老旧井式炉工装升级改造，替换普通焊接吊具易变形、易断裂、腐蚀快等问题。
六、工况使用参数
✅ 最佳长期使用温度：750～950℃✅ 短时极限耐受温度：≤1000℃✅ 适用介质：保护气氛、渗碳 / 氮化气氛、氧化气氛、含微量硫 / 氯烟气✅ 预期正常使用寿命：2.5～4 年✅ 成型工艺：消失模精密铸造✅ 常规圆盘厚度：12mm、15mm、18mm✅ 常规外径：φ500～φ1400mm；常规层数：2～6 层
七、安装与使用注意事项
温度管控：稳定运行 750～950℃，禁止长期持续超 1000℃运行，避免晶粒粗化、加速蠕变腐蚀。
升降温规范：采用阶梯升温、停炉自然缓冷；严禁高温出炉直接喷水急冷，防止热应力造成盘面、立柱开裂。
装载规范：工件、物料均匀分散摆放，禁止单侧集中堆载，防止重心偏移、盘面局部受压塌陷。
吊装要求：行车平稳升降，避免剧烈撞击吊具，防止立柱变形、圆盘开裂。
定期维护：定期清理圆盘圆孔积碳、氧化皮，防止堵孔形成局部热点；定期检查立柱连接处有无微裂纹。
烘炉要求：新吊具投入使用前分段低温烘炉，释放铸造内应力，空载试运行无异常后再装载工件。
工况边界：本产品适配中低温微量腐蚀工况；长期＞950℃、高浓度强腐蚀烟气，建议升级 ZG4Cr26Ni4Mn3NRe 稀土耐热钢。
八、采购优势说明
源头厂家：无锡宸霄金属材料，专业耐热钢精密铸造，可提供光谱材质检测报告，材质成分有保障。
支持定制：外径、层数、层高、孔径、吊装结构均可按图纸定制，大小批量均可承接。
性价比突出：性能优于碳钢、铸铁、ZG30Cr18Mn12Si2N；采购成本低于高镍 2520 系列耐热钢。一体铸造无焊缝，更换周期更长，减少停机停产损失。
质量保障：成品严格探伤外观检查，无密集气孔、贯穿裂纹；标准工况质保 12 个月（人为撞击、超温违规使用除外）。
交期灵活：常规规格有模，排产周期短；非标异形件可协商生产周期，满足设备抢修、新项目配套需求。
九、选材参考建议
纯净空气气氛、腐蚀轻微、预算有限：可选 ZG30Cr18Mn12Si2N 铬锰氮材质；
渗碳 / 氮化井式炉、粉体立式焙烧，烟气带有微量硫氯腐蚀介质、长期连续生产：优先选用 ZG30Cr26Ni5 多层圆形吊具；
长期温度持续高于 950℃、高浓度强腐蚀气氛：建议升级 ZG4Cr26Ni4Mn3NRe 稀土强化耐热铸钢。
