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环保创A将给钢企带来哪些红利?

2022-12-21 10:382120河北日报

党的二十大报告提出,统筹产业结构调整、污染治理、生态保护、应对气候变化,协同推进降碳、减污、扩绿、增长,推进生态优先、节约集约、绿色低碳发展。

钢铁行业是河北工业转型升级和大气污染治理的主战场。就在不久前,河北省提出利用3年时间实现钢铁企业全面创A目标。截至目前,全省A级钢铁企业已达17家。

钢铁创A的背后,究竟创的是什么?环保治理投入,如何既减排又有收益?完成创A的钢企环保“优等生”,收获了绿色发展带来的哪些红利?

一项减排技术加速城市“退后十”

“环境空气质量综合指数48,质量类别,优。”

12月11日一早,钢铁行业全国首家创A企业——首钢股份迁钢公司环保部部长程华打开手机,查看唐山的天气情况。近年来,这已经成了他的习惯。

这样的天气,并不让人意外。今年1至10月,全国168个重点城市空气质量排名后20位城市名单中,没有唐山。

好天气来之不易。而迁钢研发的一氧化碳减排技术,也从中发挥着作用。

唐山钢铁企业集中,一氧化碳年排放量是百万吨级。钢铁行业是城市一氧化碳排放的主要来源之一。

“2019—2021年,唐山市一氧化碳浓度分别为2.9、2.5和1.9毫克/立方米,在全国168个重点城市中排名倒3、倒2和倒4位,一氧化碳治理迫在眉睫。”唐山市生态环境局大气环境处处长栗广磊说。

“迁钢在创A过程中,针对一氧化碳排放源,在烧结、炼铁、炼钢、轧钢等工序中积累了一些创新技术工艺,对于降低一氧化碳排放量效果很好,生态环境部门希望我们能推广示范。”程华说。

2021年上半年开始,迁钢一氧化碳减排技术在唐山全市23家钢铁企业推广应用。

烧结环节,实施烟气循环和料面喷蒸汽降碳改造烧结机;炼铁炼钢环节,实施高炉炉顶均压放散煤气全回收和高炉煤气“零放散”改造;轧钢环节,实施双蓄热式轧钢加热炉反吹系统改造……

这场钢铁行业的一氧化碳“减排战”成效斐然。

“经测算,这项一氧化碳减排技术,使全市钢铁企业一氧化碳排放减少226.168万吨。”栗广磊说。

今年截至目前,唐山空气质量综合指数中一氧化碳浓度为1.5毫克/立方米,同比降幅达25%。

目前,唐山市已有11家钢铁企业创A,总量居全省第一。唐山钢铁行业一氧化碳减排工程,也成为我省大气污染深度治理的生动实践。

唐山的成功减排,引起了武安的关注。

同样是钢铁产业集中的城市,武安共有14家钢铁企业,城市污染主要影响因素也是一氧化碳。

12月8日,程华受邀参加由武安市举办的钢铁企业一氧化碳减排技术交流会。

“我们调查发现,尽管这项技术需要投资几百万元,但当地企业积极性很高,因为减排同时有收益,改造后回收的一氧化碳可以转化为能源二次利用。”程华说。

程华为走访的一家企业计算过,减排设备安装后,每年回收的能源约相当于20万吨标准煤,按每吨2000元,每年能给企业省40亿元。

“减污,节能,一举两得。”省生态环境厅大气环境处处长钱鹏说,2019年以来,我省在全国创新举措,率先在钢铁行业实施创A,目前17家环保A级企业形成了一批可供复制推广的好经验,为全行业的绿色发展发挥了示范引领作用。

一双智能“鹰眼”提升精细化管理

11月24日,唐山瑞丰钢铁集团有限公司环保大厅。

“纬三路,重点巡查区域,二号高炉,共发现0条告警。”

11时28分,在瑞丰钢铁“减污降碳协同创新一体化平台”的数字大屏上,智能化的“自动巡查系统”正穿梭在厂区内,对厂区所有排放源进行系统巡查。

2021年1月,瑞丰钢铁建立全国首个“减污降碳协同创新一体化平台”,将环保、能源、信息和管理有机结合,以增强减污降碳协同增效的可操作性和智能管控。

钢铁行业排放机理复杂,排放源多。科学治污,精准减排,重要一环在于对数据进行即时监控和分析。

“我们在厂区梳理了2082个排放源点位,现场接入了69座建筑物,516台生产设备、128台治理设备和235台监测设备。”瑞丰钢铁副总经理么占坤说。

巡查过程中,如果某点位排放超标,系统会自动触发告警,平台管理者通过语音视频呼叫,就能及时联系现场人员处理。

“过去依靠传统人工对全厂管控核查一次,要7天到15天,现在只需要一个半小时。”么占坤说。

后方,平台监测排放源点位的环境数据结果;前线,智能“鹰眼”系统紧盯污染排放过程,准备随时“出击”。

在瑞丰钢铁喷煤料棚,一辆落料小车正在卸料,粉尘刚一起,仅仅5秒钟后,环保料棚内一台雾炮启动,自动旋转到粉尘产生位置,开启喷雾。

这套“鹰眼—雾炮智能联动系统”设备,安装在块矿料棚、喷煤料棚、白灰料棚,目的是加强对料厂、料堆、料仓及物料转运过程中的污染物逸散量化管控。

有组织排放治理、无组织排放治理、运输监管……瑞丰钢铁通过一系列超低排放改造,2021年污染物排放总量比上年下降13.1%。

“过去,我们对污染排放源管理比较粗放,特别是无组织排放存在漏洞,厂区总是‘灰头土脸’。如今通过数字化、智能化手段,我们的污染防治管理更加精细化,现在的厂区环境就像花园一样。”么占坤说。

今年8月8日,瑞丰钢铁成功完成创A,创A累计投入达19.7亿元。

企业积极投入环保治理的背后,是政策的引导。

对包括钢铁在内的重点行业实施环保绩效分级,是实行差异化管控的重要依据。按照分级管理,A级企业在重污染天气期间自主减排,不停不限,B、C、D级企业按比例限、停产。

“限、停产对钢铁企业影响太大,停一天,产量减少几十万吨。企业创A后,首先是稳定了生产。而且,政府对A级企业在绿色信贷、排污权交易等方面也有政策利好。”么占坤说,创A,让钢铁企业摘掉了停限产的“紧箍咒”,创出了发展新空间。

一条“长改短”产线带来国际订单

“非常高兴我公司已决定以下试订单将从贵公司采购……”12月1日凌晨5时,河钢集团石钢公司销售中心国贸南美代表处首席代表宋川,等到了一封期盼中的客户邮件。

邮件来自一家世界知名农机设备制造商的巴西分公司采购部门。“这是一个之前接洽了几年但一直没谈下实质合作的客户,这次竟然一次性下了4个项目的试订单。”事情已经过去10多天,但宋川说起此事依然很兴奋。

这样“突破性”的国际高端客户,石钢南美代表处今年已谈成6家。

作为常年关注海外钢铁市场的南美代表处首席代表,宋川从新订单里看到的,是石钢产品在海外特钢市场竞争力的提升。

而这,和石钢环保搬迁、产线工艺升级息息相关。

全面对标创A标准,立足于打造世界钢铁行业绿色清洁生产标杆,石钢以搬迁改造为契机,大胆尝试“长改短”,摒弃以铁矿石为原料的“高炉—转炉”长流程生产线,改为以废钢为原料的短流程生产线。

今年4月,石钢新区通过专家验收,成为全国第一家完成全流程超低排放改造的纯废钢短流程钢铁企业。

短流程炼钢以废钢为原料,不仅变废为宝,而且省去了传统长流程炼钢焦化、烧结、高炉等高污染排放工序,是钢铁行业发展趋势。

“相比老厂区,石钢新区吨钢综合能耗降低62%,吨钢水耗降低46%,碳排放量减少52%,颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物减少75%。”石钢环保部部长李琛东说。

目前,石钢已完成了创A现场核查,将按程序报生态环境部备案。

在环保和技术双提升的加持下,石钢产品氢、氧等有害物残留比之前更低,性能更好,精度更高。

就在4月份,石钢一款高端汽车钢产品成功下线,各项质量指标全部满足客户工艺生产需求,该产品将用于宝马汽车核心零部件制造。

今年钢铁行业市场波动很大,但以生产高端钢材为主的石钢,产品的市场份额却越来越高,销售人员与客户谈合作,手中能打的牌越来越多。

“国内外客户越来越注重产品全生命周期过程的碳排放,而绿色低碳是我们的优势。”宋川说。

今年6月,石钢被评为钢铁产业链绿色标杆企业,石钢参与的“二氧化碳绿色洁净炼钢技术及应用”科研成果,获得中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术特等奖。

6月22日,欧洲议会通过了关于建立碳边境调节机制(俗称“欧盟碳关税”)草案修正方案,提出2023—2026年是碳关税实施的过渡期,2027年起,欧盟将正式全面开征碳关税。

“我们的产品获得了国内外140多家合作企业的产品认证,一旦碳关税开征,石钢产品的竞争力更强,与我们前期有合作的客户,产品订单我们优先保证。”在开发新客户时,宋川底气十足地向对方展示石钢的竞争力。

“钢铁企业全面创A,带来的不仅是绿色转型和生态效益,还引领我省钢铁企业实现品种结构高端化。可以说,创A,创出了品牌,创出了核心竞争力,创出了发展新赛道。”


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