今年以来，面对自产矿供给不足、设备老化等诸多挑战，酒钢宏兴股份选矿厂全体干部职工多管齐下强化运行管理、齐心协力攻克技术难题，截至12月15日，铁精矿产量达到500万吨，提前完成全年生产经营目标。
在生产组织中，选矿厂各作业区紧紧围绕“铁精矿增产”这一核心目标，系统梳理制约产能发挥的瓶颈问题，制定并实施35项针对性措施。通过实施二选工序环水系统和部分管道输送能力改造项目，有效解决管道堵塞、水压波动以及尾矿输送能力不足等问题，确保了生产流程的顺畅稳定。同时，对关键设备进行升级优化，更换了一选浮选电机、改造竖炉废气管道材质等，显著提高设备运行效率和稳定性，为产能提升创造了有利条件，铁精矿日产量由年初的1.45万吨逐步提高到1.51万吨。
面对镜铁山自产矿资源不足的现状，该厂积极调整策略，增加难选周边矿用量，并为此专门制定了处理方案，优化周边矿用料配比，对原矿炉热工制度、磨矿参数等进行差异化调整，降低对生产指标的影响，全年周边矿处理量同比增加43.65万吨，达到历史最好水平，有力支撑铁精矿产量实现增长。
质量控制方面，该厂科学制定铁精矿质量控制标准，通过多次流程考察和指标研究，为资源最大化利用和生产稳定顺行提供依据。在满足下道工序需求的前提下，合理优化调整综合铁精矿S、K₂O控制标准，减少制约产能发挥因素，铁精矿日产量增加约80吨。
设备管理是生产稳定的关键。今年以来，该厂持续提升设备管理水平，聚焦设备运行难点痛点，加强事前预防和精准维修，2024年公司级设备事故故障次数同比下降75%，故障时间较计划降低74%，达到历年最佳。此外通过开展专项培训、优化检修组织和建立安全管控机制，不断提高设备作业率，为增产奠定了坚实基础。
选矿厂加快推进科技项目立项工作，建立“难题揭榜”攻关机制，多项成果取得显著成效。其中，选矿厂浮选药剂优化及应用项目有效降低药剂成本，进一步提高了浮选金属回收率；新型磨矿介质的应用实现了电耗和磨矿介质成本双降低。该厂还通过岗位创新和合理化建议征集，激发职工创新活力，为生产注入新动能。
此次提前完成全年生产任务目标，坚定了选矿厂全体职工乘势而上的信心。下一步，该厂将继续优化生产流程，加大创新力度，提升管理水平，不断提升经营质效。