7月29日，由中国金属学会组织召开的“转炉煤气全干法显热回收绿色低碳新技术与装备”科技成果评价会在包钢宾馆召开。该项科技成果由中国科学院力学研究所、内蒙古包钢钢联股份有限公司、江苏中科海陆工程科技有限公司共同研究开发。评价委员会专家通过现场考察、听取汇报、审阅资料、质询评议等方式，对项目进行全面审定。最终，由中国工程院院士干勇、毛新平，中国钢铁工业协会副总工黄导、中国金属学会常务副理事长王天义等9位专家组成的评委会一致认为，该项科技成果达到国际领先水平，顺利通过评价。
据了解，该项目创新采用高旋气固分离器急冷换热器取代现有的OG/LT工艺喷水/水雾降温除尘方式，实现转炉煤气显热资源的全回收。研发出的转炉煤气显热回收全流程精准防爆系统，实现了转炉煤气显热安全回收；研制出的宽域热流高旋气固分离器与内流自清灰式急冷换热器，实现了完全意义上的转炉煤气显热全干法回收，攻克了目前转炉煤气800~900℃的煤气显热无法回收的技术难题；研发出的转炉显热回收全工艺优化控制，实现了转炉煤气显热资源的高效回收，显著提高了转炉的“负能炼钢”水平。目前，该成果技术已在包钢集团6号转炉实现工业化应用，连续稳定运行时间超过1年，累计生产超过1万炉钢，吨钢节约标准煤7.582kg，经济效益、社会效益和环境效益显著，推广应用前景广阔。
该技术作为国内外首创，为钢铁行业转炉一次除尘绿色低碳及节能环保发展提供了新的工艺思路，助力钢铁行业早日实现“双碳”目标，提高我国在转炉冶金领域的核心竞争力，为世界转炉一次除尘提供了中国技术和中国方案。