7月20日上午9时，炼铁总厂A号高炉出铁区域，随着高炉出铁口被缓缓打开，一炉火红的铁水喷涌而出......
“面对当前严峻的生产经营形势，我们紧紧围绕‘坚持绩效为王，聚力稳产提标’工作主题，深入学习贯彻马钢干部大会精神，统筹‘当下改’与‘长久立’两条工作主线，聚焦铁前‘低成本、高产量’目标，以保持高炉长周期稳定高效运行良好态势为根本，抓主抓重，深化算账经营，推进精益管理，提升整体绩效水平。目前，铁水日产已站稳4.2万吨平台。”在现场，马钢专家、炼铁总厂厂长丁晖欣喜地说道。
为将干部大会精神落实、落细，该总厂以思想解放为先导，以问题为导向，以利润为中心，内外对标，拓展思路，系统联动。同时，打破惯性思维，针对高炉生产各项短板和难题，提倡发散思维，通过强化管理和技术领域的创新和改进，为提升各项经济技术指标，推动经营绩效改善提供了有力支撑。
算账经营降成本。该总厂加大宣传力度，不断强化全员算账经营意识。采取将生产成本与绩效考核结果挂钩等方式，进一步激发职工降本增效的积极性、主动性、创造性。同时，紧盯铁水完全成本指标以及煤气、电耗等能源介质成本，通过召开成本复盘会，动员全体干部职工“同算一笔账、共办一件事”，在确保高炉生产稳定顺行的基础上，算好“成本账”、结出“效益果”。
精细操作强管理。该总厂在坚持“分炉把脉、一炉一策”操作原则的基础上，时刻关注炉况变化，强化精细操作和计划值管理，全力做好高炉炉况趋势研判，加大事故追责问责力度，使高炉操控水平进一步提升。同时，该总厂各分厂、部室负责人坐阵现场，强化各项生产管理，压实各项责任，并按照“铁烧球”各条生产线的特点与特质，将现场管理、劳动纪律、生产工艺、设备环保等管理内容系统集成，建立月度检查和考核标准，实行周检查、月评比、季度考核。通过精细化管理，精准把控高炉生产每道工艺、每个环节的变化趋势，持续破解生产难题，确保高炉生产稳定顺行。
设备保障强有力。该总厂以设备“零故障”运行为目标，通过铆定检修标准化执行、夯实设备基础管理落地、强化设备状态维护跟踪等举措，严格落实产线定修模型命中率，推进检修标准工单编制及发布，强力推进三方联合巡检有效开展，严格落实点检到位率、有效率、命中率三个100%，督查设备“五定”润滑标准执行有效性，强化远程运维平台预警信息闭环，提升设备运行综合效益和效率，确保高炉系统稳定高效运行。
精益管理促改善。该总厂动员职工发挥集体智慧，梳理查找生产、技术、设备、安全、环保等方面存在的短板，按专业化、体系化管理的标准层层分解整改任务，明确内容和目标、确定时间人员，全力治理隐患、堵漏补缺，为生产极致高效、高炉指标升级插上腾飞的“翅膀”。
“下一步，我们将把本次干部大会精神读懂、学深、学透，更好地运用在总厂生产经营各领域。同时，将持续聚焦高炉生产和降本增效，坚定发展信心，迎难而上、难中求成。不断优化各项经济技术指标，助推公司经营绩效迈上新台阶！”丁晖信心满满地表示。