仲夏时节，马钢交材一派火热生产景象。二季度，该公司热轧厂车轴锻造生产线产量同比提升11.4%，其中5月份以近5500件创月产新高。
今年以来，车轮车轴市场形势持续向好。作为马钢车轴生产链条的关键工序，马钢交材热轧厂积极抢抓市场机遇，牢固树立工序服从意识，眼睛向内深挖潜，主动作为提质效，从加强技术攻关和提高工作效率入手，多措并举推动极致高效生产，充分释放车轴锻造生产线产能。
该厂坚持从源头抓起，与马钢交材制造部强化沟通、科学组产，根据钢坯来料情况合理调整生产计划，提前做好准备工作，避免空炉待料、停机等料等无效作业时间，确保车轴产量稳步提升。坚持问题导向，全面梳理各项影响生产的因素，制定落实各项改善措施，针对重点设备和主要故障进行攻关，通过有效点检、提前预防，操检合一、高效沟通，不断提升设备日常维护保养水平，并积极利用交接班时间开展设备隐患查改工作，确保设备始终保持良好性能状态。强化过程管控，严格落实标准化作业，加强各工序协调，尽量减少换规格时间；进一步完善操作方法，努力缩短两轴锻造间隙时间。持续追求卓越，与马钢交材各部门强化协同、携手联动，成立小团队，通过“小切口”“小攻关”项目，推动各项工作持续优化，不断降低单件生产时长，先后完成了下料自动化改造和型砧优化，并在此基础上持续优化锻造参数，取得了良好成效。通过一系列有效措施，车轴锻造节奏缩短10%以上，效率大幅提升。
目前，马钢交材车轴锻造产线全员热情高涨，正进一步加大攻关力度，全力提高车轴锻造效率，努力实现产量新突破、效益再提升。