近日，山西建龙与下游客户携手，成功研发出760MPa级实心高强焊丝钢，并在客户工厂顺利完成下线检测与应用。该产品熔敷金属屈服强度、抗拉强度等力学性能，均达到了760MPa级高强钢板的匹配标准，标志着山西建龙在高强焊丝钢领域取得了全新突破。
在全球提出“碳达峰、碳中和”目标的背景下，金属材料不断向高强度、高性能的方向发展。这种趋势不仅推动建筑结构、工程装备、汽车、桥梁、造船、运输等多个行业的轻量化进程，还为减少钢铁材料用量、降低能源消耗等做出了积极贡献。焊接材料的匹配是高强钢应用的关键条件之一，因其研发和生产难度较大，现已成为材料和焊接领域的重要研究课题。
山西建龙在焊丝钢生产领域积累了丰富的经验，可批量供货H08A、H08Mn、H10Mn2、EM12、ER50-6、ER70S-6等焊丝钢常用品种。同时，该公司不断深耕细分市场，通过精准对接终端客户需求，持续优化成分设计和生产工艺，现已成功研发EM12-GM、ER70S-6J等多个质量优良、性能稳定的定制化产品。
山西建龙此次开发的高强焊丝钢，主要用于制造760MPa级气体保护焊实心焊丝，在产品研发过程中面临多重技术挑战。一是产品强度高，Si、Mn、Cr、Ni、Mo等合金元素含量较高，同时加入一定的Ti元素，促进焊接过程中的熔滴细化，整体冶炼、连铸控制难度较高。二是客户要求较好的冲击韧性，需严格控制S、P及O、N含量。另外，为确保焊接质量，对Al、Ca等残余元素含量的要求也较为苛刻。三是最终拉丝线径小（Φ0.8-1.2mm），要求产品在具备高强度的同时具有良好的拉拔性能，这就需要严格控制夹杂物，同时设计合适的盘条控轧控冷工艺并精准控制，以获得理想的微观组织和表面质量。
面对以上挑战，山西建龙技术团队迅速行动，组织多部门技术骨干协同攻关，密切对接客户需求，反复研讨工艺方案，攻克多项技术难题，并全程跟踪试制过程，仅用20天便完成了产品的生产交付。经客户使用验证，该产品拉拔性能良好，金属熔敷强度达到820MPa，各项性能指标完全满足客户要求。这一成果，不仅展现了山西建龙在冶炼及轧制技术上的强大实力，也标志着企业对高难度品种钢的生产控制水平迈上新台阶。下一步，山西建龙将紧紧围绕“扩品类、增品种、提品质、创品牌”的品种战略，进一步深耕高品质冷镦钢、特种焊丝钢等品种线市场，以新质生产力提升核心竞争力，打造中西部高端、专业、优质的工业用钢生产基地，以更多特色产品助力相关行业降低能源消耗，实现绿色制造，为实现行业“双碳”目标贡献建龙力量。