新疆深地塔科1号突破10000米，成为世界陆上第二、亚洲第一垂深井，太钢无磁钻铤用钢成功通过中石油平台供应该项目，最长连续下井时间达到1000小时，产品质量稳定可靠。标志着太钢高端无磁钻铤在国内率先进入国家重点工程项目高端领域，具有极大的品牌效应和竞争优势，为中国能源安全贡献太钢智慧和力量。
太钢从2012年开始批量生产无磁钻铤产品，随着产品结构的不断优化和质量的快速升级，产品已供应到辽河油田、渤海油田、大庆油田、胜利油田等地区使用，尤其是在市场严峻的2023年，高端无磁钻铤用钢全年开发量2299吨，达到了上年的249%，市场占有率30%以上，创历史最好水平，并出口中东、俄罗斯（北极圈） 、欧盟等地区，截至2023年底太钢无磁钻铤用钢累计供货10000余吨，为我国石油石化能源钻探提供了有效支持。
近年来，随着油气钻采技术的不断进步，我国陆地和海洋钻井深度逐步达到数千水平，但因无适用的钻采材料，国内钻井深度一直无法突破万米水平。“深地一号”（塔科1井）钻井平台项目设计深度11100米，是国内首台万米深井，深地钻探难度堪比“探月工程”，在深地科学研究和超深层油气勘探领域具有里程碑意义。该项目对用于连接金刚石钻头的无磁钻铤质量提出了更高更严的要求，不仅要求材料高致密度、高强度、高耐蚀性、无磁性，还需要抗高温（220℃）高压（10万大气压）。
面对新的挑战和机遇，太钢型材事业部充分利用产销研一体化平台，强化炼钢、锻造全流程工艺技术攻关，经过多次攻关试验，形成了一套完整的无磁钻铤专用生产工艺规范，进一步提高了钢质纯净度，保证内部组织均匀性，同时通过优化锻造压下方案，全线保证了该产品的优质稳定生产。经过用户使用，太钢开发的高端无磁钻铤用钢比进口材料具有组织致密、高强度稳定、较高的耐蚀性以及高的性能稳定性等特点，充分保障了钻铤在井下工作的腐蚀性能，延长了钻铤的使用寿命。