6月13日央视新闻频道《新闻直播间》，《推动人工智能更好赋能千行百业》重磅报道了南钢作为行业佼佼者加快培育发展新质生产力，推进新型工业化，实现了从传统钢铁企业向数字化、智能化企业的转型升级，同时也为推动我国人工智能与经济融合发展提供了有利支持和示范。
如果说通用大模型是“百科全书”，那么垂直大模型则更像各个领域的专家，能够更精准地满足行业特定的需求。如何让人工智能更好赋能千行百业？日前，受中共中央委托，民建中央调研组围绕“推进人工智能与经济社会融合发展”这一主题，在上海、江苏等地开展2024年度重点考察调研。期间，第十四届全国人大常委会副委员长、民建中央主席郝明金调研南钢集团时指出，南钢集团通过加快培育发展新质生产力、推进新型工业化、实现数字化和智能化转型等举措，为整个钢铁行业树立了标杆，其成功经验值得其他企业借鉴和学习。
在南钢集团智慧运营中心的大屏幕上，实时更新的原料采买、生产制造、产品出海等钢铁产销全过程数据，让调研组印象深刻。南钢集团党委书记、董事长黄一新介绍，依托数据体系建立故障诊断大模型，企业设备智能运维水平大幅提升，设备故障诊断周期由1.5小时下降至5分钟。南钢还成功孵化了金恒科技，建立钢铁行业垂直大模型，参与行业的数字化提升和智能化改造。
金恒科技常务副总经理王苏扬：“用专业垂直模型去解决专业领域一系列专业的事情，我们现在不断推进专业模型的开发和使用，把比较危险的或者比较劳累的一些岗位，用该模型及智能化的应用来替代，以提升效率”。
近年来，南钢秉承“创建国际一流受尊重的企业智慧生命体”的企业愿景，以“一切业务数字化，一切数字业务化；产业智慧化，智慧产业化”为目标，积极嫁接内外部资源，探索先进数字技术在大型钢铁企业应用的无人区，围绕JIT+C2M新模式，构建钢铁数字系统与生态，打造数据治理+工业互联网平台双轮驱动的领先架构，通过智能生产、智慧运营、智慧互联和数字服务等领域建设，全面推进数字化转型工作。南钢目前已建成1个国家级智能制造示范工厂，2个省级智能工厂、2个省级工业互联网标杆工厂、7个省级示范智能车间。南钢先后荣获国家级工业互联网试点示范企业、国家“区块链+制造”企业（钢铁行业唯一）、全国首批“数字领航”企业、江苏省工业互联网示范工厂等国家及省市荣誉70余项。
“数字领航”企业是国家在制造业领域树立的引领发展的“旗帜”，是技术实力强、业务模式优、管理理念新、质量效益高的数字化转型标杆。自入选“数字领航”企业以来，南钢并未放缓数字化转型步伐，而是以此为起点，进一步深化数字化转型探索，压强式投入，并取得了一系列新的成果、新的突破。
面向未来，南钢将始终坚持“挺钢铁脊梁，铸强国之基”的企业使命，以制造强国为己任，以产业报国为初心，不断探索钢铁行业数字化转型的无人区，争做世界级智能化工业脊梁，领航钢铁行业乃至整个制造业高质量发展，为推动我国人工智能与经济融合发展和新型工业化建设做出更多更大贡献！