日前，本钢矿业歪头山矿自主研发的《大型矿用汽车关键部件拆装机械平台研发及应用》示范成果获得“2022年冶金矿山科学技术奖”三等奖、“2023年全国机械冶金建材行业职工技术创新成果”三等奖。
以前，本钢矿用汽车关键部件的检修作业基本为人工操作，存在劳动强度高、生产效率低和安全性能差等问题。针对这些问题，该矿与辽宁科技大学进行校企合作，基于检修作业工艺特点，攻坚克难，反复试验，自主研发出4种机械式检修平台设备。
该项目中的设备均是纯机械或电机动力牵引组合设备，无液压缸辅助的液压系统，日常使用中无需增加维护费用，更不存在液压设备频繁使用后漏油污染环境的问题。实践证明，该项目技术普适性强，可实现设备检修“人机组合”综合应用，设备单项检修活动可节省50%的人员，设备检修时间缩短62.5%，设备可开动率提高12.56%，可实现安全高效、节省人力、增产创效等生产目标，达到国内行业领先水平，而且行业应用前景广阔，可推广到行业内装载量33吨至100吨矿用汽车关键部件与车辆分离或回装工作，对提升国内大型矿用汽车用户的设备检修水平起到一定的助推作用，对加快国内设备检修安全水平建设与机械平台研发有较大的促进作用。
目前，该项目已在本钢矿业歪头山矿24台矿用汽车检修作业中推广应用，累计节省备件费用和设备采购费用290.41万元。
下一步，将在本钢4座铁矿山、鞍钢集团7座铁矿山推广应用。