连续4个月保持盈利；上半年吨钢利润分位值预计超年度目标；吨钢可比成本降低率达5.52%，生铁成本保持行业比较优势，行业排名升至第9位；吨钢综合能耗“破5见4”……近日，山钢股份莱芜分公司召开运营绩效分析评价会，晒出半年成绩单，多项指标创新高。
面对异常严峻的市场形势及人员富余、区域分散、产线效率低等“先天不足”问题，莱芜分公司通过持续不断的极致探索和实践，走出困境、实现逆“市”上扬。
锚定“争上游、走在前”目标定位，落实“四转四突八极”工作格局，坚持“外抓购销差价，内抓极致运行”经营理念，上半年，莱芜分公司在提升产品、效率、成本、机制竞争力上找路子、寻突破，交出“冲刺双过半”合格答卷。
稳质量+优服务，筑牢产品竞争力。开展极稳质量专项行动，深化“质量门”建设，构建涵盖从原料到仓储全流程的2836个质量门，每日监测通报、每日改进提升，强化产品质量过程极稳控制能力。开展用户交付金牌服务行动，合同交付率提升20多个百分点。坚持“高层营销、营销高层”，开展QCDVS定制化服务，针对重点用户建立“一户一品一表”，走访重点用户82次，制定改进措施183项，用户满意度持续提升。成立型钢、厚板、特钢等六大产品经营领导小组，实化产品经营，着力做精产品、做优服务。
强基础+补短板，激活效率竞争力。莱芜分公司紧紧抓住主线、界面两方面效率，在促进“老产线”生产效率提升上下足了功夫。通过条件固化和操作标准化，高炉利用系数达到较高水平，3200立方米、3800立方米高炉在对标企业8座3000立方米级高炉高产水平中，分别位列第1、第2。炼钢工序开展流程分析，降低转炉冶炼周期，型钢区转炉产量实现大幅提升。轧材工序致力于全面提升设备综合效率，宽厚板产线效率实现逐月提升。上半年，铁水温降在2022年总体降低29℃基础上再降22℃；钢轧界面抓热装热送，综合热送热装较去年提高4.7%；人事效率持续提升，全年计划优化人员15%，上半年完成阶段目标。
练内功+深挖潜，提升成本竞争力。持续优化“十大结构”，成立13个SBU团队，强化产供研衔接，强化研判分析，按照性价比动态优化组合各类结构，吨钢可比成本逐年实现较大幅度降低；以工序节能和整体能效提升为主抓手，通过避峰填谷、极致提升发电量等措施，吨钢综合能耗成功“破5见4”；大力开展外委压减、自营替代、内部倒运现场诊断等工作，维修、采购、外委、物流等各项费用大幅压减。
深对标+抓精益，激发机制竞争力。“他山之石可以攻玉”，在提升机制竞争力上，莱芜分公司坚持对标找差，向外寻求“破解之道”。学永锋，新动区效率、成本全面对标永锋临港，目前已实现从跟跑到并跑的跨越。学鄂钢，推行“一人一表”赛马机制，较真碰硬，刚性执行，执行当月公司中层管理人员月度薪酬差距最大达到72%。学方大，持续优化“赛马”机制，开展全员监督堵漏挽损行动，出台专项管理办法，重奖重罚。深耕精益管理，倡树“想都是问题，做才是答案”等十大精益理念，构建三级精益项目群，开展两轮“现场观察改善周”活动，形成改善措施470项。上半年，依靠内部团队先后完成“院中院”、固废资源、BOO/BOT合同、能源挖潜、内部倒运等5次专题现场诊断，减损增效近2亿元。