一、核心功能
工件集中装载承载：热处理炉核心装载工装，集中盛放齿轮、轴类、标准件、汽配零部件，实现批量入炉、统一出炉，提升热处理装炉效率。
保障炉膛气氛与温度流通：框体镂空格栅结构，热风、渗碳 / 氮化气氛自由穿透，消除装载死角，缩小炉内温差，保证整批工件热处理工艺均匀一致。
高温持久承重、抵抗蠕变变形：长期高温载荷下不易下垂、扭曲、框体涨形，稳定维持外形尺寸，避免工件挤压磕碰。
隔绝氧化碎屑污染工件：材质抗渗碳、抗氧化，高温不易大面积起皮脱落，杜绝铸件氧化渣掉落划伤、污染工件表面。
兼容吊装与堆叠作业：一体铸造吊耳适配行车吊装；标准外形可多层堆叠摆放，充分利用炉膛有效空间，提高装炉量。
模块化运维，降低停产损失：独立料框单独使用，局部损坏可单件更换，无需整套工装报废，缩减设备停机维修时长。
二、技术特点
国标 ZG35Cr24Ni7SiN 节镍奥氏体耐热铸钢（GB/T 8492），氮元素固溶强化，在 950～1050℃工况性能稳定，相比高镍材质具备显著成本优势。
优良高温抗蠕变性能，长时间保温承压工况下，边框、横梁不易拉伸变形，适合井式炉长时间渗碳、退火生产线。
强抗渗碳、抗氧化、耐气氛腐蚀，24% 铬形成致密保护膜，在渗碳、氮化可控气氛炉内不易渗碳脆化，延缓工装失效周期。
优异抗热疲劳性能，耐受频繁进出炉冷热交替冲击，转角、吊耳等应力集中区域不易产生热裂纹。
消失模一体精密铸造成型，框体、筋条、吊耳整体浇筑，无焊接焊缝；规避焊接料框焊缝高温开裂、断裂安全隐患。
力学结构优化设计，边框加厚、格栅圆弧过渡减少应力集中；镂空比例合理，兼顾结构强度与气体流通，壁厚可按需调整。
三、应用领域
井式渗碳炉、井式回火炉、井式氮化炉、井式固溶炉装载工装；
台车退火炉、箱式淬火炉、可控气氛热处理炉工件承载；
汽车齿轮、传动轴、紧固件、轴承、工程机械锻件批量热处理；
标准件、链条、小型五金零件渗碳、调质、正火、回火生产线；
粉末冶金烧结炉、小型立式保护气氛炉配套料筐。
四、产品图片说明
ZG35Cr24Ni7SiN 料框分为圆形料框（适配井式炉）、方形矩形料框（适配台车炉、箱式炉）两大主流款式；结构包含单层装载框、多层组合料框、带吊耳吊装料框。整体消失模铸造，格栅镂空一体成型，吊耳与框体不可分割；铸件严控气孔、砂眼、缩松缺陷；耐热钢原色；支持定制内径、高度、格栅间距、壁厚、吊耳形式，可配套吊架、料盘成套生产。
五、产品参数
化学成分（GB/T 8492）
C：0.30～0.40%；Cr：23.0～25.5%；Ni：7.0～8.5%；Si：1.2～2.2%；N：0.18～0.30%；余量 Fe
性能参数
表格
| 参数项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 长期连续使用温度 | ≤1050℃ |
| 瞬时峰值耐受温度 | 1100℃ |
| 常温抗拉强度 | ≥550MPa |
| 1000℃高温抗拉强度 | ≥150MPa |
| 成型工艺 | 消失模一体精密铸造 |
| 适用工况 | 渗碳、氮化、退火、淬火、回火、保护气氛热处理 |
| 标准工况预估寿命 | 3～5 年（取决于载荷、温度、循环频次） |
六、产品型号表
全部支持图纸非标定制，可调整外形尺寸、承重、格栅密度| 型号 | 结构样式 | 参考外形尺寸 | 额定承载 | 适用场景 ||----|----|----|----|----||KL-Y600 | 圆形标准料框 | 外径 Φ600，高度 300mm|≤600kg | 小型井式回火炉、小件精密工件热处理 ||KL-Y800 | 圆形通用料框 | 外径 Φ800，高度 400mm|600～1200kg | 中型井式渗碳炉、标准件批量生产 ||KL-Y1000 | 圆形加厚重载料框 | 外径 Φ1000，高度 450mm|1200～2200kg | 大中型深井式炉、齿轮轴类重载工件 ||KL-F800 | 方形标准料框 | 800×600×300mm|≤900kg | 中小型箱式炉、台车回火炉 ||KL-F1000 | 方形重载料框 | 1000×800×350mm|900～1800kg | 大型台车炉、大批量锻件热处理 ||KL-D 定制 | 异形非标料框 | 图纸尺寸定制 | 按需匹配 | 旧炉改造、特殊炉膛、多层配套方案 |
七、注意事项
装载与吊装规范工件均匀摆放，严禁单侧偏载，防止料框受力扭曲；行车起吊平稳，禁止急起急停、撞击炉口；每次使用前检查吊耳、边框转角有无裂纹。
工况温度管控禁止长期超 1050℃持续运行；升降温平缓操作，避免极速骤冷，降低热震损伤；带有油污、积水工件禁止直接入炉。
日常维护检修定期清理框体表面积碳、氧化皮；重点巡检吊耳、边框、格栅连接处；出现明显变形、贯穿裂纹立即停用更换，禁止电焊修补承重部位。
储运存放室内干燥通风存放，避免露天淋雨锈蚀；转运做好防护，防止吊耳、边框磕碰破损；堆叠存放控制高度，避免重压变形。
八、应用与建议
工况选型建议普通退火、回火工况选用标准款料框；渗碳、氮化气氛炉必须选用 ZG35Cr24Ni7SiN 材质，规避普通不锈钢料框快速渗碳脆化；重载、不间断连续生产线优先选用加厚重载款。
结构选型建议细小工件选用密格栅料框，防止工件掉落；大件轴类、锻件选用疏格栅结构，增强气氛流通；井式炉生产优先配套同材质吊架协同使用。
设备替换改造建议原有焊接料框易变形、频繁开裂的热处理生产线，直接更换一体铸造 ZG35Cr24Ni7SiN 料框，常规尺寸通用性强，无需大范围改造炉体。
九、购买建议
材质核验：采购务必索要光谱检测报告，核对 Cr、Ni、N 核心合金元素，警惕低价减配材质。
参数确认：下单提供炉膛内径 / 长宽、有效高度、最大装载重量，厂家匹配料框外形尺寸、壁厚与承重等级。
工艺优选：优先一体铸造成型料框，不采购焊接组装料框，焊缝高温易断裂，存在安全生产隐患。
源头厂家选择：选择专业耐热钢铸造工厂，支持料框、料盘、吊架成套定制，提供工况选型技术指导。
备件规划：连续化热处理生产线建议预留备用料框，损坏后快速替换，减少停炉时间。