一、核心功能
工件集中承载装载：井式炉核心承载工装，集中收纳齿轮、轴类、标准件、汽配锻件，实现整筐吊装入炉、出炉，适配行车自动化上下料，提升热处理批量作业效率。
保障炉内气氛循环流通：筐体镂空栅格结构，渗碳气、保护气上下通透，消除炉内气流死角，缩小炉膛上下温差，保证整炉工件热处理硬度、渗层均匀一致。
高温重载抵抗蠕变变形：长期高温承重状态下，筐体侧壁、底部不易鼓包、下垂、扭曲，持续维持结构尺寸稳定，防止工件挤压磕碰变形。
隔绝工件污染风险：材质抗氧化、抗渗碳，高温下不易大面积起皮剥落，避免氧化碎屑掉落粘附工件表面，保障成品表面质量。
适配多层组合堆叠：可搭配料盘分层摆放工件，充分利用井式炉纵深炉膛空间，提升单炉装载量；配套吊架组合吊装，拆装灵活。
模块化维保，降低停机成本：一体成型结构，局部损伤可单独更换料框，无需整套工装报废，减少设备停机检修时长。
二、技术特点
国标 ZG35Cr24Ni7SiN 节镍奥氏体耐热铸钢（GB/T 8492），氮元素固溶强化，以更低镍含量实现优良高温性能，相比高镍材质具备显著成本优势，长期 950～1050℃工况稳定运行。
优良高温抗蠕变性能，深井式炉长时间保温工况下，持续承载不易塑性形变，解决普通焊接料框长期使用塌陷、失圆难题。
强抗渗碳、抗氧化、耐气氛腐蚀，24% 铬形成致密氧化保护膜，适配渗碳、氮化、保护气氛热处理，不易发生渗碳脆化。
优异抗热疲劳性能，耐受频繁开炉、停炉冷热交变冲击，降低筐体转角、底部应力集中区域热裂纹产生概率。
消失模一体精密铸造成型，筐身、吊耳、底部支撑筋一体成型，无焊接焊缝；杜绝焊接料筐焊缝高温开裂、断裂安全隐患。
力学结构优化设计，边框加厚加固，转角圆弧过渡降低应力；镂空比例兼顾结构强度与气体流通效率，壁厚、孔径、高度均可按需调整。
三、应用领域
井式渗碳炉、井式回火炉、井式氮化炉、井式固溶炉专用吊装料筐；
汽车齿轮、传动轴、轴承、紧固件批量气氛热处理生产线；
工程机械轴类、链轮、精密锻件调质、正火、退火加工；
标准件、五金小件规模化连续热处理；
立式保护气氛炉、深井热处理炉工件承载工装，可配套吊架、料盘成套使用。
四、产品图片说明
ZG35Cr24Ni7SiN 井式炉料框主流为圆形吊装料框，匹配井式圆形炉膛，分为单层标准款、多层加高款、分层隔料款。整体消失模一体铸造，侧壁镂空栅格，底部加厚承重筋；顶部一体式铸造吊耳，适配行车吊装；铸件严控气孔、砂眼、缩松缺陷；耐热钢原色；支持定制内径、总高度、壁厚、镂空形式、吊耳结构，可按照炉膛图纸开模生产。
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五、产品参数
化学成分（GB/T 8492）
C：0.30～0.40%；Cr：23.0～25.5%；Ni：7.0～8.5%；Si：1.2～2.2%；N：0.18～0.30%；余量 Fe
性能参数
表格
| 参数项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 长期连续使用温度 | ≤1050℃ |
| 瞬时峰值耐受温度 | 1100℃ |
| 常温抗拉强度 | ≥550MPa |
| 1000℃高温抗拉强度 | ≥150MPa |
| 成型工艺 | 消失模一体精密铸造 |
| 适用工况 | 渗碳、氮化、退火、淬火、回火、保护气氛热处理 |
| 标准工况预估寿命 | 3～5 年（取决于载荷、温度、循环频次） |
六、产品型号表
全部支持图纸非标定制，可调整内径、高度、承重、吊耳形式| 型号 | 结构样式 | 参考规格 | 额定承载 | 适用场景 ||----|----|----|----|----||KL-Y600 | 小型标准料框 | 内径 Φ600，高度 800mm|≤800kg | 小型井式回火炉、精密小件热处理 ||KL-Y800 | 通用标准料框 | 内径 Φ800，高度 1200mm|800～1500kg | 中型井式渗碳炉，标准件批量生产 ||KL-Y1000 | 加厚重载料框 | 内径 Φ1000，高度 1500mm|1500～2500kg | 大中型深井式炉、齿轮轴类重载工件 ||KL-Y1200 | 加高重载料框 | 内径 Φ1200，高度 1800mm|2500～4000kg | 大型井式炉、长时间保温连续生产线 ||KL-D 定制 | 异形非标料框 | 图纸尺寸定制 | 按需匹配 | 旧炉改造、特殊层高、多层料盘配套方案 |
七、注意事项
装载与吊装规范工件均匀摆放，禁止单侧偏载，防止料框受力失圆；行车起吊平稳，杜绝急起急停、撞击炉口；每次使用前检查吊耳、筐体底部有无裂纹。
工况温度管控禁止长期超 1050℃持续运行；升降温平缓操作，避免极速骤冷，减小热震损伤；带积水、油污工件禁止直接入炉。
日常维护检修定期清理表面积碳、氧化皮；重点巡检吊耳根部、筐底转角应力集中区域；出现明显变形、贯穿裂纹立即停用更换，禁止电焊修补承重部位。
储运存放室内干燥通风存放，避免露天淋雨锈蚀；转运做好防护，防止吊耳、筐体磕碰；禁止多层重压堆叠。
八、应用与建议
工况选型建议普通退火、回火工况选用标准款料框；渗碳、氮化气氛炉必须选用 ZG35Cr24Ni7SiN 材质，规避普通不锈钢料框快速渗碳脆化；重载、长期连续生产优先选用加厚重载款。
结构选型建议多层工件热处理可定制分层结构，搭配料盘分隔工件；细小工件可减小镂空孔径，防止工件掉落；大件轴类可定制专用支撑隔栏。
设备替换改造建议原有焊接料框容易变形、开裂、漏料的井式炉产线，直接更换一体铸造 ZG35Cr24Ni7SiN 料框，常规吊装尺寸兼容性强，无需改动炉体结构。
九、购买建议
材质核验：采购务必索要光谱检测报告，核对 Cr、Ni、N 核心合金元素，警惕低价减配材质。
参数确认：下单提供井式炉炉膛内径、有效深度、最大装载总重量，厂家匹配合理壁厚与整体高度。
工艺优选：优先一体铸造成型料框，不采购焊接组装料框，焊缝高温极易断裂，存在安全生产隐患。
源头厂家选择：选择专业耐热钢铸造工厂，支持配套吊架、料盘成套定制，提供工况选型技术指导。
备件规划：连续热处理生产线建议预留备用料框，损坏后快速替换，避免停炉减产。