、核心功能
高温承重悬挂承载：井式渗碳炉、回火炉内部核心悬挂构件，吊挂料框、料盘、工件吊筐，承受工装与工件全部载荷，实现工件垂直入炉、出炉吊装作业。
长期高温抵抗蠕变下垂：持续在高温载荷下保持结构形态，吊杆、吊梁不易拉长、弯曲变形，保障吊装重心稳定，杜绝工装倾斜、工件掉落风险。
适配炉膛气氛环境：抵御渗碳、氮化、保护气氛腐蚀，高温不易起皮掉渣，避免氧化碎屑脱落污染热处理工件。
均衡炉膛气流流通：吊架框架镂空布局，不阻挡炉内热风循环，减小炉膛温差，保障上下层工件热处理工艺均匀。
模块化组合装配：主吊头、吊杆、支撑横梁分体或一体结构，可多层搭配料盘组合使用；局部构件损坏可单独更换，降低维保成本。
适配行车自动化装卸：吊头标准化设计，配合起重行车快速挂钩，提升整炉工件上下料效率，适配连续化热处理生产线。
二、技术特点
国标 ZG35Cr24Ni7SiN 节镍奥氏体耐热铸钢（GB/T 8492），氮元素固溶强化，相比高镍材质控制生产成本，950～1050℃工况性能稳定。
优良高温抗蠕变性能，长时间高温承压，吊杆不易拉伸、吊梁不易拱起，适合长时间保温、周期循环井式炉生产线。
抗渗碳、抗氧化、耐气氛腐蚀，高铬形成致密氧化保护膜，在渗碳、氮化工况不易渗碳脆化，延缓材质失效。
优异抗热疲劳性能，耐受频繁升降温冷热冲击，反复开炉、停炉工况下，降低吊杆根部、转角位置热裂纹产生概率。
消失模一体精密铸造成型：吊耳、吊杆、支撑横梁一体成型，无焊接焊缝；规避焊接吊具焊缝高温开裂、断裂隐患。
力学结构优化设计：吊杆加厚加粗，受力位置圆弧过渡减少应力集中；预留装配定位孔，方便多层料盘拼装，支持尺寸、层数非标定制。
三、应用领域
井式渗碳炉、井式回火炉、井式氮化炉、井式固溶炉专用悬挂工装；
汽车齿轮、传动轴、紧固件、标准件批量热处理生产线；
工程机械轴类、链轮、精密锻件气氛热处理；
粉末冶金烧结炉、小型立式保护气氛炉悬挂支架；
各类垂直吊装形式高温工业炉，配套料筐、料盘成套使用。
四、产品图片说明
ZG35Cr24Ni7SiN 吊架分为一体式整体吊架、分体组合式多层吊架、单吊杆简易吊架三大类型。整体消失模铸造，吊头加厚加固，吊杆圆弧过渡防应力开裂；横梁镂空设计，保证气氛流通；铸件严控气孔、砂眼、缩松缺陷；耐热钢原色；支持定制外径、总高度、吊杆数量、承重规格、连接孔位，可配套料框、料盘成套开模生产。
五、产品参数
化学成分（GB/T 8492）
C：0.30～0.40%；Cr：23.0～25.5%；Ni：7.0～8.5%；Si：1.2～2.2%；N：0.18～0.30%；余量 Fe
性能参数
表格
| 参数项目 | 技术指标 |
|---|---|
| 长期连续使用温度 | ≤1050℃ |
| 瞬时峰值耐受温度 | 1100℃ |
| 常温抗拉强度 | ≥550MPa |
| 1000℃高温抗拉强度 | ≥150MPa |
| 成型工艺 | 消失模一体精密铸造 |
| 适用工况 | 渗碳、氮化、退火、淬火、回火、保护气氛热处理 |
| 标准工况预估寿命 | 3～5 年（取决于载荷、温度、循环频次） |
六、产品型号表
全部支持图纸非标定制，可调整吊杆数量、高度、承重载荷| 型号 | 结构样式 | 参考外形尺寸 | 额定承载 | 适用场景 ||----|----|----|----|----||DJ-Y600 | 简易一体式吊架 | 适配 Φ600 井式炉，总高 800mm|≤800kg | 小型井式回火炉、小件精密工件热处理 ||DJ-Y800 | 标准多层吊架 | 适配 Φ800 井式炉，总高 1200mm|800～1500kg | 中型井式渗碳炉，标准件批量生产 ||DJ-Y1000 | 重载组合吊架 | 适配 Φ1000 井式炉，总高 1500mm|1500～2500kg | 大中型井式炉、齿轮轴类重载工件 ||DJ-Y1200 | 加厚重载吊架 | 适配 Φ1200 井式炉，总高 1800mm|2500～4000kg | 大型深井式炉、长时间保温工况 ||DJ-D 定制 | 异形非标吊架 | 图纸尺寸定制 | 按需匹配 | 旧炉改造、特殊层高、多层料盘配套方案 |
七、注意事项
吊装使用规范工件均匀摆放，禁止单侧偏载，防止吊架受力扭曲；行车起吊平稳，杜绝急起急停、撞击炉口；每次使用前检查吊头、吊杆根部有无裂纹。
工况温度管控禁止长期超 1050℃持续运行；升降温平缓操作，避免极速骤冷，降低热震损伤；带积水、油污工件禁止直接入炉。
日常维护检修定期清理表面积碳、氧化皮；重点巡检吊杆根部、吊耳转角应力集中区域；出现明显变形、贯穿裂纹立即停用更换，禁止电焊修补承重部位。
储运存放室内干燥通风存放，避免露天淋雨锈蚀；转运做好防护，防止吊耳、吊杆磕碰；禁止多层重压堆叠。
八、应用与建议
工况选型建议普通退火、回火工况选用标准一体式吊架；渗碳、氮化气氛炉必须选用 ZG35Cr24Ni7SiN 材质，避免普通不锈钢吊具快速渗碳脆化；重载、长期连续生产优先选用加厚重载款。
结构选型建议多层工件热处理优先选择分体组合吊架，分层摆放料盘，提升炉膛利用率；小件工件配套镂空料筐协同使用，大件轴类可定制专用悬挂支架。
设备替换改造建议原有焊接吊架频繁拉长、开裂、变形的井式炉，直接更换一体铸造 ZG35Cr24Ni7SiN 吊架，常规吊装尺寸大多兼容，无需改造炉体结构。
九、购买建议
材质核验：采购务必索要光谱检测报告，核对 Cr、Ni、N 核心合金元素，警惕低价减配材质。
参数确认：下单提供井式炉内径、有效炉膛高度、最大装载总重量，厂家匹配吊杆直径、整体高度与承重等级。
工艺优选：优先一体铸造成型吊架，不采购焊接组装吊具，焊缝高温极易断裂，存在安全生产隐患。
源头厂家选择：选择专业耐热钢铸造工厂，支持成套配套料盘、料框联合定制，提供工况选型技术指导。
备件规划：连续生产线建议预留备用吊架，损坏后快速替换，避免停炉减产。